Uzyskaj wycenę
Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Produkcja podłóg LVT: surowce, proces i czego szukać u producenta
Wejdź do biura specjalisty i możesz zobaczyć obok siebie dwie próbki luksusowych płytek winylowych (LVT). Obydwa mają powierzchnię imitującą drewno, podobną grubość i niemal identyczną cenę. Jednak po roku spędzonym w zatłoczonym korytarzu jedna może nadal wyglądać na czystą i płaską, podczas gdy na drugiej widoczne są ślady zużycia krawędzi, zawijania się lub wyblakły nadruk. O tej różnicy decyduje się podczas produkcji podłóg lvt, a nie po ich montażu.
LVT jest produktem złożonym. Jej długotrwałe działanie opiera się na jakości surowców, kontroli grubości warstwy oraz połączeniu folii dekoracyjnej z rdzeniem. Zrozumienie sposobu produkcji LVT jest zatem pierwszym krokiem do określenia podłogi, która będzie rzeczywiście działać.
Luksusowe płytki winylowe to nie pojedynczy arkusz. Jest to konstrukcja wielowarstwowa, która łączy w sobie funkcjonalność i dekorację.
| Warstwa | Funkcja | Wejście do produkcji |
|---|---|---|
| Warstwa wierzchnia | Chroni przed zadrapaniami i zarysowaniami | Przezroczysty PVC, często pokryty cząstkami PU lub ceramiką; typowa grubość od 0,3 mm do 0,7 mm |
| Wydrukuj film | Nosi drewno, kamień lub abstrakcyjny wzór | Folia PCV z nadrukiem w wysokiej rozdzielczości |
| Rdzeń PCV | Zapewnia stabilność wymiarową i udarność | Żywica PCW, plastyfikatory, stabilizatory i węglan wapnia |
| Warstwa podkładowa | Poprawia płaskość i komfort | Pianka PCV, filc lub inny materiał dźwiękochłonny |
Szczególnie ważny jest stosunek PVC do węglanu wapnia w rdzeniu. Zbyt duża ilość wypełniacza może spowodować, że płytka będzie łamliwa. Zbyt mała ilość może podnieść koszty, jednocześnie czyniąc rdzeń miękkim i niestabilnym. Wykwalifikowana linia produkcyjna utrzymuje ten stosunek na stałym poziomie w każdej partii.
Proces produkcji podłóg lvt przekształca proszki PCV, płynne plastyfikatory i minerały w wielowarstwowy, elastyczny produkt podłogowy. Poniższa kolejność ma znaczenie, ponieważ każdy krok wpływa na następny.
Producenci najpierw mieszają żywicę PVC, plastyfikatory, stabilizatory, wypełniacze i pigmenty w mieszalnikach szybkoobrotowych. Mieszaninę ogrzewa się, ugniata i stapia w spójny związek. Dobra dyspersja zapewnia jednolity kolor i gęstość. Złe wymieszanie może powodować powstawanie dziur, słabych punktów lub różnic w kolorze między partiami.
Stopiona mieszanka przechodzi pomiędzy nagrzanymi walcami kalandra, które prasują ją w cienkie, ciągłe arkusze PCV. Każdy arkusz, w tym rdzeń, folia drukowa i warstwa ścieralna, ma kontrolowaną grubość. Większość produktów LVT ma grubość od 3,0 mm do 5,0 mm, a nawet niewielkie różnice w grubości mogą prowadzić do powstawania warg lub nierównych szwów w końcowej podłodze.
Na rdzeń nakładana jest folia z nadrukiem, a na wierzch nakładana jest przezroczysta warstwa ścieralna. Ciepło i ciśnienie łączą te warstwy w jedną strukturę. Następnie powierzchnię wytłacza się z teksturą, która może odpowiadać wydrukowanemu projektowi. Jeżeli wytłoczenia nie są dopasowane do wzoru, podłoga może sprawiać wrażenie nienaturalnego i szybciej ulegać zużyciu. Dojrzała linia produkcyjna wykorzystuje również inspekcję na linii produkcyjnej w celu wykrycia defektów powierzchni, zanim materiał przejdzie do następnego etapu.
Po schłodzeniu i kondycjonowaniu arkusz LVT jest cięty na płytki lub deski. Typowe formaty obejmują płytki o wymiarach 600 mm x 600 mm i deski o wymiarach około 1220 mm x 180 mm. Krawędzie mogą być kwadratowe, mikrofazowane lub profilowane na zatrzask w celu montażu zamka. Kontrola końcowa sprawdza konsystencję koloru, wady powierzchni i dokładność wymiarową przed pakowaniem.
Niektóre problemy z jakością nie są widoczne na przykładowym zdjęciu. Pojawiają się tylko wtedy, gdy podłoga jest narażona na działanie ruchu drogowego, wilgoci lub środków czyszczących.
W przypadku szpitali, szkół, hoteli i powierzchni handlowych czynniki te mają równie duże znaczenie jak projekt. Podłoga może wyglądać zaraz po dostawie, a mimo to szybko zawieść, jeśli kontrola produkcji jest słaba.
Wybór producenta LVT to decyzja dotycząca zamówienia, a nie tylko decyzja projektowa. Potrzebujesz dowodów na to, że fabryka jest w stanie zapewnić stałą jakość w przypadku dużych, powtarzalnych zamówień.
Fabryka posiadająca szerokie możliwości w zakresie LVT może również ułatwić specyfikację. Możesz wybrać płytki LVT imitujące drewno pod projekty mieszkaniowe lub butikowe, łatwe w montażu płytki LVT w przypadku programów szybkiej renowacji, lub elastyczne, nadające się do recyklingu płytki LVT dla projektów mających na celu obieg zamknięty. Każda opcja nadal opiera się na tej samej dyscyplinie produkcyjnej.
Elastyczny projekt i luksusowe płytki winylowe nadające się do recyklingu Dostawcy, hurtownia - S Dajulong to dostawca i firma o elastycznym projektowaniu i luksusowych płytkach winylowych nadających się do recyklingu w Chinach, hurtownia Elastyczny projekt i luksusowe płytki winylowe nadające się do recyklingu ... Zobacz produkt → 
Łatwa instalacja i łatwa wymiana luksusowych płytek winylowych Dostawcy, hurtownia Comp Dajulong to łatwa instalacja i łatwa wymiana luksusowych płytek winylowych Dostawca i firma w Chinach, hurtownia Łatwa instalacja i łatwa wymiana... Zobacz produkt → 
Dotykające słojów drewna luksusowe płytki winylowe Dostawcy, firma hurtowa - Shang Dajulong to dostawca i firma luksusowych płytek winylowych dotykających słojów drewna w Chinach, hurtownia luksusowych płytek winylowych dotykających słojów drewna... Zobacz produkt → Warto również zobaczyć, jak LVT wpisuje się w szerszą gamę produktów. Kiedy jeden producent produkuje jednorodne rolki podłogowe, gumowe materiały podłogowe i ścienne, a także LVT, można ujednolicić dostawców i uprościć koordynację projektu. Pełny przegląd tych kategorii znajdziesz na oficjalnej stronie producenta.
LVT to konkurencyjna kategoria produktów, ponieważ łączy w sobie realistyczną oprawę wizualną z praktycznym wykonaniem. Ale wydajność zależy od wyborów produkcyjnych, które są niewidoczne na pierwszy rzut oka. Od proporcji surowców i ustawień kalandra po jakość laminowania i końcowe tolerancje – każdy etap produkcji podłóg lvt wpływa na zachowanie podłogi po montażu.
Oceniając dostawcę, spójrz poza tablicę próbek. Zapytaj, jak kontrolowana jest linia produkcyjna, jakie są gwarantowane tolerancje i jak wychwytywane są defekty. Producent, który potrafi jasno wyjaśnić swój proces, z czasem ma większe szanse na dostarczenie podłogi, która spełni Twoje oczekiwania.
